先挑选零件右内孔基地为对刀点，并设成零点，数控车床回端点后，每一把必须采用的数控刀片都以零件右内孔基地为零点对刀；数控刀片触碰到右内孔键入Z0点一下测定，数控刀片的刀补值里边就会自动保存下测定的标值，这表达Z轴对刀对好啦，X对刀为试切对刀，用刀具车零件内孔少点，测定被车窗外圆标值（如x为20mm）键入x20，点一下测定，刀补值会自动保存下测定的标值，这时候x轴也对好啦；这类对刀方式，即便数控车床关闭电源，拨电话重新启动后依然始终不变对刀值，可适用大批长期生产制造同一零件，期间关掉数控车床也不用再次对刀。

数控四轴加工中心结构特点介绍：

1、采用德国原装PA四轴数控系统，常平精密轴加工，友好人机界面，设备操作简单。

2、专业数控加工软件，精密轴加工价格，实现三维四轴加工，真正实现所见所得。

3、数控四轴加工中心可加工铝合金型材、铝木复合型材、铜型材、薄钢型材、PVC等。

4、一次装夹完成多面铣削、钻孔、攻丝（选配）、倒角等多功能精密加工。

5、数控四轴加工中心采用进口高精密滚珠丝杠、导轨、齿轮齿条确保机床稳定性。

6、数控四轴加工中心采用进口高品质交流伺服电机、自动换刀主轴确保加工。

7、配备14工位容量刀库，可调气动专用夹具确保设备加工。

8、数控四轴加工中心整机采用全封闭，多重an全防护结构，确保操作人员人身an全。

很多人都不起清楚轴类零件的材料是什么？其实轴类零件的材料主要是碳素钢和合金钢。常用的碳素钢为45钢，一般应进行正火或调质处理，以改善其力学性能。合金钢比碳素钢具有更高的力学性能和热处理性能，但对应力集中的敏感性强，价格较贵，因此多用于高速、重载及要求耐磨、耐高温或低温等特殊条件的场合。由于在常温下合金钢与碳素钢的弹性模量相差很小，精密轴加工厂商，因此，用合金钢代替碳素钢并不能明显提高轴的刚度。对于承受较大载荷、要求强度高、结构紧凑或耐磨性较好的轴，可采用合金钢。常用的有40Cr、20Cr、35SiMn等。应当指出：当尺寸相同时，采用合金钢不能提高轴的刚度，因为在一般情况下各种钢的弹性模量相差不多。

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